2025 年 8 月，全球最大的电子代工厂被曝出，半年内第二次从印度召回约 300 名中国工程师，累计撤离人数已经达到 600 人，这样少见的做法不但让工厂的良率测试耽误了时间，还让苹果公司 “印度制造” 的雄心遇到了现实的打击。到 8 月 26 日，工业富联的股价一天下跌了 3.06%，市值少了 285 亿元，这能看出资本市场对供应链不稳定的担心。
据知情人士说，这条为 iPhone 17 准备的产线在 7 月的良率测试中只达到 68%，比中国郑州工厂 92% 的行业标杆水平低很多。”本地工程师会操作设备，但不懂怎么优化参数。中国团队撤离后，调试周期从 3 天变成了 10 天以上。” 这位知情人士直接说，这就是富士康紧急召回技术骨干的主要原因。
这样的技术依赖从细节里能明显看出来。工厂生产的金属外壳还需要从中国进口精密模具，显示屏模块在本地生产的比例不到 30%，甚至连检测用的校准仪器都要靠深圳供应。印度想在完全依赖中国机床、稀土和电子元件的情况下实现工业化，这是不合理的。 数据显示，虽然富士康在印度的半导体封装厂项目已经得到 4.35 亿美元投资，但 2027 年前没法形成实际产能，很难满足手机制造的本地化需求。
这次撤离直接影响了苹果的生产计划。按计划，苹果希望 2025 年印度产 iPhone 的占比提升到 25%，但富士康的生产延误可能让 iPhone 17 首发批次中印度制造的比例不到 10%。AInvest 分析报告指出，供应链中断可能让苹果在关键假日季损失约 8 亿美元营收，还逼得公司紧急调整物流计划，把部分组件从中国经马六甲海峡转运到印度，物流成本增加了 22%。
资本市场已经表现出担忧情绪，苹果供应商指数 8 月以来下跌了 4.7%，其中和印度产能相关的企业跌幅更明显。更要注意的是，富士康印度业务的持续动荡已经开始影响利润 ，公司 2025 年二季度财报显示，海外业务毛利率比去年同期下降 1.2 个百分点。
富士康的撤离潮反映出全球制造业的深层矛盾，当地缘政治推动供应链 “去中国化” 时，技术实力的分布并没有跟着改变。数据显示，印度电子制造业的技术工人缺口有 400 万，而中国工程师在精密制造领域的经验积累需要至少 5-8 年的培养时间，这种差距让 “中国 + 1” 战略变成了简单的地点转移，而不是真正的能力复制。
